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二手GCMS故障檢查和排除：
一、質(zhì)譜漏氣檢查流程
判斷真空系統(tǒng)漏氣及解決方法,如果在峰監(jiān)測窗口中M/Z28強度比M/Z18強度大于2，則有漏氣的可能，進一步判斷M/Z28和M/Z強度比例，小于2即不漏氣，大于2則有漏氣的可能。排除步驟如下：
1.確認真空啟動時間，一般情況下真空啟動2小時后才能達到較穩(wěn)定的狀態(tài)，如果啟動時間小于1小時，氮氣峰可能會略高。
2.系統(tǒng)中可能存在假漏氣：
(1）如果剛剛更換鋼瓶，氦氣管路中混入空氣，在一段時間內(nèi)造成氮氣峰較高，可加大分流比，使總流量加大到500ml/min，吹掃10min后再進行漏氣檢查。
(2）如果剛剛更換氦氣氣管路過濾器，在一段時間內(nèi)氮氣峰較高，可加大分流比可加大分流比，使總流量加大到500ml/min，吹掃10min后再進行漏氣檢查。
(3）如果載氣管路中安裝了氦氣過濾器，有較長一段時間儀器沒使用，過濾器中有部分氮氣會釋放，造成峰監(jiān)測時氮氣峰略高?？杉哟蠓至鞅?，使總流量加大到500ml/min，吹掃10min后再進行漏氣檢查。
(4）如果載氣管路中安裝了氦氣過濾器，長時間使用后，過濾器出現(xiàn)飽和而釋放氮氣，造成峰監(jiān)測時氮氣峰略高。建議更換新的氦氣過濾器。
(5）氦氣純度不夠，雜質(zhì)中含有部分氮氣，在峰監(jiān)測時氮氣峰略高。
3.經(jīng)過以上判讀，若在峰監(jiān)測時依然漏氣，常見漏氣可能有：
（1）色譜柱兩端的螺母沒有擰緊，壓緊新安裝的Vesple壓環(huán)未，需要升溫至200-250度，保持10-30分鐘，降溫后重新緊固才有可能完全密封。
（2）檢查進樣口密封墊是否已經(jīng)超過使用次數(shù)，進樣口螺母是否擰緊。
（3）檢查進樣口襯管O型密封圈是否已經(jīng)破損，進樣口襯管螺母是否擰緊。
（4）如果真空腔門的密封圈上沾滿灰塵，也會造成系統(tǒng)漏氣，請關(guān)閉真空后打開真空腔門，清除密封圈上的灰塵，重新啟動真空，進行漏氣檢查。
二、調(diào)諧無法通過故障排除流程
二手GCMS自動調(diào)諧的過程中：當自動調(diào)諧無法通過，或調(diào)諧過程中出現(xiàn)錯誤，請參照如下順序檢查：
（1）首先確認真空啟動時間及真空度，真空一般啟動2小時后會達到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。使用常規(guī)毛細柱時真空度應(yīng)該小于3*10E-3Pa， 此時再進行調(diào)諧才能達到較穩(wěn)定的結(jié)果。
（2）自動調(diào)諧前，在Peak Monitor View（峰監(jiān)測）窗口確認系統(tǒng)是否漏氣。
（3）在工具欄中選擇新建調(diào)諧文件，在Auto Tuning Condition（自動調(diào)諧條件）中選擇“Initialize（初始化）”，然后進行自動調(diào)諧。
（4）調(diào)諧無法通過時，如果顯示燈絲耗盡（Filament consumed）或捕集電流不足(Trap current insufficient)時，此時更換新燈絲，再進行自動調(diào)諧。
（5）檢查離子源，燈絲或燈絲連接線的安裝位置是否正確。
（6）檢查離子源是否污染，如果長時間未清洗離子源。請重新清洗離子源，再進行自動調(diào)諧。
（7）儀器使用年限較長（特別是5年以上）的情況下，檢查調(diào)諧液-PFTBA剩余量是否過少。少于標準樣品瓶容積的20%以下時需要添加標準品，但是添加后要小于標準樣品瓶容積的70%
（8）檢查色譜柱伸入MS端接口的長度是否與標準長度一致。
三、燈絲報錯故障排除流程
MS報 “(0DAD) Filament 1 consumed”或“(0DAE) Filament 2 consumed”或“(0DB0) Trap current insufficient”錯誤。
排除流程如下：
（1）檢查燈絲是否斷開，如燈絲斷開，更換燈絲。更換流程見“維護保養(yǎng)燈絲更換”。
（2）檢查燈絲是否安裝到位。
（3）檢查兩根燈絲均已正常安裝。
（4）檢查安裝離子源類型是否正確。
（5）檢查色譜柱安裝到傳輸線端長度是否合適。
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